技术创新带来“低碳纺织” 浙江树立产业升级典范

叶瑶分享于2018-12-05
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核心提示:据中国社科院数量经济与技术经济研究所分析,以500万吨产品计算,该技术为该企业节省耗电500亿度,减少污水排放近10亿吨,节省化工染辅料超过50万吨,实现高能耗高污染行业向低能耗零排放的转变。

“原液着色技术带来的低碳纺织模式,符合中国绿色发展和可持续发展要求。”日前,中国循环经济协会成果转化中心副主任曲睿晶在全国纺织行业节能减排与水环境综合治理“三新”研讨会上表示,这是浙江树立产业升级典范,也为国家推行绿色GDP找到考核依据。

近年来,为满足人民日益增长的美好生活需要,中国提出加大工业污染治理力度,持续推进工业污染源全面达标排放。绿色环保类企业在中国“遍地开花”,为中国可持续发展添砖加瓦。开创原液着色技术的浙江华欣控股集团就是其中之一。

中国化学纤维工业协会科技部副主任、高级工程师万雷表示,在中国纺织化纤产业链上,染色工艺技术是最大污染源。传统化纤后染色工艺生产每吨所需消耗8300度电、180吨水、130千克染辅料,污染严重且成本高。

“我们累积投入20亿元(人民币),通过创新传统化纤产品工艺技术,优化传统化纤生产设备组合,制造一套采用原液着色技术的彩色化纤原料。”浙江华欣集团董事长曹欣羊表示。

据中国社科院数量经济与技术经济研究所分析,以500万吨产品计算,该技术为该企业节省耗电500亿度,减少污水排放近10亿吨,节省化工染辅料超过50万吨,实现高能耗高污染行业向低能耗零排放的转变。

来源:中新网


 
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