纺织服装业,加速智能绿色转型

姚柳分享于2018-09-11
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核心提示:7日至9日,第二十届江苏国际服装节在南京举行,记者会上会下采访多家企业,探寻纺织服装业继续转型“蝶变”之路,深切感受到“智能、绿色、服务”成为产业发展的三大趋势。

7日至9日,第二十届江苏国际服装节在南京举行,记者会上会下采访多家企业,探寻纺织服装业继续转型“蝶变”之路,深切感受到“智能、绿色、服务”成为产业发展的三大趋势。

“数字工匠”驱动产业转型

走进“江苏国际服装家纺科技博览会”展馆,三维人体扫描、云端人体数据测量、虚拟试衣等智能场景随处可见。相较去年,智能装备展区面积整整翻了一番,一站式“智造”流水线引人瞩目,展现“工业4.0”雏形。

中国工程院院士、东华大学教授俞建勇认为,身处智能制造的时代,智能化、柔性化、自动化、网络化是服装企业必须要走的道路,而这一切的基础和前提就是数字化。

一块小小的RFID卡,引爆服装行业新发展。在博览会上,一套海尔“衣联网”系统展现了行业未来方向。将每件衣服植入一张RFID电子标签,通过“衣联网”生态,对企业来说可提供衣物的全生命周期解决方案;对用户而言,可获得从购买到洗护的全流程体验。“衣服放在同样植入RFID的洗衣机里,它能够精准识别衣服上RFID的标签,了解每件衣服的具体使用情况,读取每件衣服的特点、销售情况、清洗次数、使用次数等一系列信息。”小乙物联科技股份有限公司总经理蒋宗清说。

江苏德尔特智能科技有限公司总经理杨东介绍,通过RFID卡,还可把整个工厂里的人员、订单、设备全部连接成一个系统,工人只要刷卡作业,后台就能精确掌握工人做了什么订单,自动核算工资,“如果工人对自己负责的工序还不熟悉,直接刷卡就能调取视频、图片,进行自主学习。”

“今后品牌商通过读取RFID信息即可知道用户穿衣频率,捕捉大众喜好倾向。”海澜之家智能储存中心相关负责人介绍,海澜之家在与海尔“衣联网”合作后,通过“以销定产、以销定配”,库存周转一举提升30%,用户流量和收益分别提升18%和15%。

“数字工匠”驱动产业转型,目前我省波司登、海澜之家、阳光等多家知名企业已经投入设备,形成数字化车间和智能生产线,纺织服装产业释放出转型新活力。

绿色制造成为行业主旋律

当服装熨烫“邂逅”智能变频加热蒸汽发生器,会发生何种“化学反应”?记者在展馆看到,通过“变频输出”,当升腾的蒸汽量越大,功率越大,“这是应用电磁感应原理,把炉胆里的水加热,速度快、热效率高,是普通电锅炉的6-7倍,省电又省心,可以助力企业绿色转型。”常熟志远股份有限公司负责人刘志愿说。

纺织服装业的绿色制造变革正在进行。

记者日前走进坐落于射阳的纺织染整服装工业区,这是江苏唯一国家级绿色染整研发生产基地,区域环境影响报告通过省环保厅审批。基地建成两个万吨级污水处理厂,日处理废水能力6万吨,日供水30万吨,水质良好,为入园企业的建设和运行节约大量成本。产业园管委会经济服务局局长谢亚成介绍,“企业从农民手中回收稻田秸秆,变废为宝,精加工形成生物质颗粒,清洁供热的同时也减少了秸秆焚烧的现象。”


徐州的“技术型选手”斯尔克集团

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姚柳

服装制版行家

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