纺织印染业迎来绿色生机 新技术开启“环保革命”

江昊分享于2018-07-30
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核心提示:今年初,国内首家生态光电智能印染厂正式投产。众所周知,太湖流域是我国重点生态保护区,国家严令太湖10公里范围内不得有任何污染企业存在。究竟是怎样的生态环保技术能让印染企业在风景区范围内投产?不妨跟着记者去看一看。


应用生态光电智能印染系统技术的织物印染生产线上,仅需要4名员工操控管理。


色泽均匀艳丽的红色布匹源源不断地生产出来。

近年来,我国针对污染大户——印染行业的整治从未间断。作为传统工业典型代表之一的纺织印染业,不仅面临环保高压、企业成本上升,且由于设备工艺落后、环境污染严重等问题,已经走到了必须进行产业革新的临界点。

当前,如何既能节约成本又能实现生态环保,成了众多印染企业亟待攻克的难题。

今年初,国内首家生态光电智能印染厂正式投产。这家名为苏州迪利安环保科技有限公司的工厂坐落于江苏苏州市吴江区风景名胜太湖之畔。众所周知,太湖流域是我国重点生态保护区,国家严令太湖10公里范围内不得有任何污染企业存在。究竟是怎样的生态环保技术能让印染企业在风景区范围内投产?不妨跟着记者去看一看。

传统技术亟待革新

传统缸染技术导致织物印染成为高污染产业,新技术为行业带来曙光

苏州吴江区的纺织印染业历史悠久,是我国著名的纺织印染行业集聚区,是中国著名的4大纺织基地之一,仅盛泽镇就拥有纺织企业5000余家,年产各类布匹上百亿米。曾几何时,纺织印染行业在创造大量财富的同时,也带来了严重的环境污染。

纺织印染行业沿袭2000余年的传统缸染技术采用液态水来完成染色过程,俗称“洗大池”。据测算,一家小规模印染厂1天至少要产生2000吨左右废水和10吨左右废泥。为还太湖一湖清水,当地各级政府部门频出重拳治理污染,近年来,一批批中小印染企业被关停。

我国是全球纺织品生产大国——在2016年约4万亿元的营业收入中,纺织品印染业达3800亿元,产量占全球的80%以上。据统计,我国每年染布总量在533亿米以上,每染100米布就会产生3吨到5吨废水——1年排放的废水约21亿吨,相当于150个杭州西湖的储水量。长期以来,相关政府部门与企业一起,耗费巨资对印染业的污染问题开展整治,但始终没有在源头上获得根本性解决。

“能在美丽的太湖之畔投产,足以证明生态光电智能印染系统技术的环保可靠性。”在迪利安公司办公室,公司负责人指着不远处的太湖告诉记者,这里距离太湖不足5公里,处于国家严控范围之内。企业之所以能顺利投产,原因是他们没有锅炉,真正做到了废水废气“零排放”。生态光电智能印染系统技术让盛泽镇的印染企业看到了新的生机。

新技术开启“环保革命”

绿色生态光电智能印染系统技术真正做到了生产高效、零排放

据苏州迪利安环保科技公司董事长、生态光电智能印染系统技术发明人邱继中介绍,从2010年起,迪利安针对传统缸染工艺污染大、耗能高、效率低的特点开展科技攻关,历经8年自主创新,终于自主研发出DLN绿色生态光电智能印染系统技术,成功改变了沿袭2800年的采用缸染布的传统工艺。邱继中说:“这是纺织品印染产业一场废水‘零排放’‘环保革命’的开始。我相信,占全国工业废水排放总量约10%的印染废水有望

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江昊

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