2018棉纺设备技术升级研讨会在山东泰安举办

夏侯江多分享于2018-06-11
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核心提示:2018棉纺设备技术升级研讨会6月7日在山东泰安举办。此次研讨会以“智能创新、高质提效”为主题,由中国棉纺织行业协会与中国纺织机械协会联合主办,吸引了近300位棉纺织企业、纺机企业的代表参加。

2018棉纺设备技术升级研讨会6月7日在山东泰安举办。中国纺织工业联合会党委书记兼秘书长高勇、中国纺织机械协会会长王树田、中国棉纺织行业协会副会长叶戬春、中国纺织机械协会副会长顾平等出席了会议。此次研讨会以“智能创新、高质提效”为主题,由中国棉纺织行业协会与中国纺织机械协会联合主办,吸引了近300位棉纺织企业、纺机企业的代表参加。

技术升级步伐加快带动高质量发展

进口棉配额增加利于原料价格稳定

中国纺织工业联合会党委书记、秘书长高勇对当前我国纺织行业运行情况进行了简要分析。今年1~4月纺织行业延续了2017年以来平稳并略有增长的发展态势。从纤维加工量来看,2017年,纤维总加工量为5430万吨,是近年来增长最少的一年,尽管棉花使用量增加,达到755万吨,但化纤使用量增长较少。高勇表示,去年下半年以来,行业利润保持增长,直到现在仍在继续,其中的原因很多,但最根本的原因在于原料价格稳定。就棉纺行业而言,总体发展平稳略有提高,这样的表现是稳定的国内外棉价差带来的,让行业在劳动力成本提升的背景下仍旧维持了当前的竞争力。但随着原油涨价,国际贸易形势复杂对出口产生影响,高勇预计,今年二、三季度,行业效益可能出现下滑。对企业广泛关注的“一带一路”和新疆地区政策调整话题,高勇也发表了自己的看法。他认为,随着出口订单转移,纺织行业最需要走出去的是针织服装等终端产品。对全球市场形势变化,企业应调整布局。

高勇指出,棉纺织行业在持续进行结构调整,一个重要表现是技术装备升级步伐加快。在“十三五”期间着重推广的6条智能示范生产线中,纺纱智能生产线发展速度最快,目前已经进入批量推广阶段,也标志着纺纱行业进入高质量发展阶段。但与此同时,棉纺行业还要大量存量传统设备需要提升改造,细纱短车集落改造,自动落纱小车等都快速发展。目前我国在纺纱技术上已走在世界前列,还需要就传统设备如何适应新型纺纱技术进行探讨。他希望2018棉纺设备技术升级研讨会能就相关问题进行研讨,推动棉纺织行业的改造升级。

王树田代表主办方致辞时表示,技术升级是永久的话题,由中国棉纺织行业协会与中国纺织机械协会联合主办的棉纺设备技术升级研讨会两年来在推动行业技术升级方面发挥了积极作用,希望这次的会议也能让大家有所收获。

中国棉纺织行业协会副会长叶戬春对当前我国棉纺织市场运行形势进行了分析。总体来看,2017年及今年一季度,棉纺织行业主营业务收入和利润稳定增长,产品产量稳定提升,行业景气指数稳中有升。在分析棉纺原料情况时,叶戬春透露,近期发改委将增发100万吨进口棉滑准税配额,同时明年进口棉配额也会增加。

智能化是纺纱工程发展必然方向

各环节技术突破带动全方位提升

东华大学教授程隆棣分析了智能纺纱技术地位及其关键技术。他首先对纺纱智能化的流程进行了详细介绍,并就纺纱智能化目前的主要技术瓶颈进行了剖析。第一,纺纱过程需

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