如何解决定型机定型后不对色

乐正颖曼分享于2018-06-02
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核心提示:染色电脑,定型机红外线传感器等自动化设备的使用有效的促进了印染的发展。但在实际的生产中,有些颜色明明染色板是OK的,可为什么定型就不对色了,令很多染厂师傅头疼。

染色电脑,定型机红外线传感器等自动化设备的使用有效的促进了印染的发展。但在实际的生产中,有些颜色明明染色板是OK的,可为什么定型就不对色了,令很多染厂师傅头疼。今天,我们来谈谈定型后怎么就不对色了?

提示:

定型工艺的设计是根据B/F织物的状态:门幅、克重、强力、缩水而设定。

1.温度:

过树脂:深色:170℃;浅色(敏感色):150℃

不过树脂:150℃

干布:130-160℃均可,以布干为准

温度100-150℃对颜色影响较小,大于150℃时,温度越高对颜色影响越大。

2.速度:

根据织物结构及厚薄而设定,一般为:

170℃14M/MIN(克重大于250GM)

170℃16M/MIN(克重200-250GM)

170℃18M/MIN(克重小于200GM)

如实际操作时发生布面不干情况,先检查机器是否正常;如是则先通知工艺负责人调慢车速并作工艺的更改。同温度情况下,保持布面干(0-6%含湿率)相差2-3M/MIN对布面影响可忽略。

3.循环风:

1.通常过树脂用II级风,热效比I级高,对颜色的影响变比I级大;

2.不过树脂较紧密、厚重结构须用II级风;较疏松、不稳定布类可用I级风。定型以布干为准,在同温度下对颜色影响可忽略。

4.用料:

树脂、催化剂与纤维发生化学反应,共价结合,改变了纤维内部分子排列,对织物的颜色变化影响较大;

树脂、催化剂份量越大,对颜色影响越大,反之影响会减少;

软油对颜色的影响是根据自身本色和离子性。外观黄比外观洁净、白的软油对布面颜色影响大。阳离子软油(表面活性剂)比非离子软油对布面颜色影响大。

总之,一个后整配方组合里面加入的树脂、软油份量越高,对布面颜色影响越大;树脂、软油份量越少对布面颜色影响会相对较小。这是对工艺设计时就要优先考虑到的。

5.门幅:

定型工艺设计时根据织物结构不同,KN机型针数不同,PD缸型的影响而确定一个比较合理的门幅,原则是保证织物经向X纬向缩水相对平均(如6x6%,7x7%)

后整理试整人员在作试整前应先查询后整理定型工艺,保证门幅达到工艺要求。

否则会影响对色人员眼光判断,尤其是双珠、双面、罗纹、LYCRA罗纹、提花等布。门幅相差过大会影响布面色光。

来源:无锡市惠泽通用机械有限公司


 
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关健词:定型机 对色 染色

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